Hej! Jako dostawca kołków kołek 20 mm miałem spory udział w doświadczeniach z tymi małymi, ale potężnymi elementami mocującymi. Na tym blogu przejdę do ciebie, jak przetestować jakość kołka kołek 20 mm. Bardzo ważne jest, aby upewnić się, że dostajesz szczyty - niezależnie od tego, czy używasz ich do maszyn przemysłowych, obróbki drewna lub innej aplikacji.
Kontrola wzrokowa
Po pierwsze, zacznijmy od najprostszego testu: kontroli wizualnej. To jest coś, co możesz zrobić od razu z nietoperza. Kiedy dostaniesz partię kołków kołek 20 mm, spójrz na nie.
Sprawdź wszelkie widoczne wady, takie jak pęknięcia, żetony lub zarysowania. Pęknięta kołek kołek jest dużym nie - nie. Może pękać pod stresem i powodować różnego rodzaju problemy w twoim projekcie. Chipsy i zadrapania mogą również z czasem osłabić szpilkę. Upewnij się, że powierzchnia szpilki jest gładka i wolna od szorstkich krawędzi. Jeśli zobaczysz jakiekolwiek nieprawidłowości, może to być znak, że proces produkcyjny nie był na równi.
Spójrz także na ogólny kształt szpilki. Powinno być proste. Zgięty kołek kołek nie pasuje prawidłowo w otworach i może prowadzić do niewspółosiowości w pracy. Możesz użyć prosty, aby szybko sprawdzić, czy szpilka jest prosta. Po prostu połóż proste źródło wzdłuż szpilki i sprawdź, czy są jakieś luki.
Dokładność wymiarowa
Dalej jest dokładność wymiarowa. Przyginka kołka 20 mm powinna mieć średnicę 20 mm! Ale nie chodzi tylko o średnicę. Długość szpilki również ma znaczenie.
Potrzebujesz do tego podstawowych narzędzi pomiarowych. Zastęźnik jest tutaj twoim najlepszym przyjacielem. Zmierz średnicę kołka kołek w wielu punktach wzdłuż jej długości. Powinny być bardzo niewielkie zmienność. W większości przypadków tolerancja na kołka kołka 20 mm jest dość ciasna. Jeśli średnica jest zbyt duża, szpilka nie zmieści się w otworach. Jeśli jest zbyt mały, nie będzie bezpiecznie.
Dla długości zmierz od końca do końca. Ponownie pomiar powinien mierzyć się w określonej tolerancji. Jeśli długość jest wyłączona, może to wpłynąć na funkcjonowanie pinu w zespole. Na przykład, jeśli jest zbyt krótki, może nie zapewnić wystarczającego wsparcia.
Testowanie twardości
Twardość kołka kołek ma kluczowe znaczenie. Określa, jak dobrze szpilka może wytrzymać zużycie, a także obciążenie, które może znieść. Istnieje kilka sposobów przetestowania twardości kołka kołka 20 mm.
Jedną z powszechnych metod jest test twardości Rockwell. Obejmuje to użycie testera twardości Rockwell, który dociska małe wgłębienie do powierzchni szpilki z określoną siłą. Następnie mierzona jest głębokość wgłębienia, a pomiar ten służy do określenia twardości materiału.
Inną opcją jest test twardości Brinell. W tym teście wykorzystuje większy wgłębienie i wyższą siłę. Jest często używany do bardziej miękkich materiałów lub gdy potrzebny jest dokładniejszy pomiar twardości.
Twardość dobrego kołka kołek 20 mm powinna być spójna. Jeśli zauważysz znaczącą różnicę w twardości w różnych punktach PIN, może to oznaczać, że podczas procesu obróbki upału wystąpiły problemy.
Analiza składu materiału
Niezbędna jest wiedza o tym, z czego wykonany jest szpilka kołka. Różne materiały mają różne właściwości i chcesz upewnić się, że szpilka jest wykonana z odpowiedniego materiału do aplikacji.
Jednym ze sposobów analizy składu materiału jest spektroskopia. Ta metoda wykorzystuje światło do identyfikacji elementów obecnych w PIN. Może powiedzieć, czy szpilka jest wykonana z prawidłowego stopu i czy są jakieś zanieczyszczenia.
Możesz także wykonać prosty test iskier. Gdy szlifujesz małą część kołka kołek na szlifierce, wytwarzane iskry mogą dać ci wskazówki dotyczące materiału. Na przykład różne metale wytwarzają różne wzory iskier.
Wykończenie powierzchni
Wykończenie powierzchni 20 mm kołka kołka może wpływać na jego wydajność. Gładkie wykończenie powierzchni zmniejsza tarcie, co jest ważne, gdy szpilka jest wkładana do otworu. Pomaga także zapobiegać korozji.
Możesz użyć testera chropowatości powierzchni do pomiaru wykończenia powierzchni. To urządzenie mierzy mikroskopijne piki i doliny na powierzchni szpilki. Niższa wartość chropowatości oznacza gładszą powierzchnię.
Dobre wykończenie powierzchni ułatwia również wkładanie i usuwanie szpilki. Jeśli powierzchnia jest zbyt szorstka, może spowodować uszkodzenie otworów, do których jest włożona.
Testy wytrzymałości na rozciąganie
Wytrzymałość na rozciąganie polega na tym, ile siła ciągnąca kołek kołek może wytrzymać przed pęknięciem. Aby przetestować wytrzymałość na rozciąganie kołka kołek 20 mm, potrzebujesz maszyny do testowania rozciągania.
Pin jest umieszczony w maszynie, a stopniowo rosnąca siła ciągnięcia jest nakładana do pęknięcia szpilki. Maksymalna siła, jaką można wytrzymać, jest rejestrowana jako jego wytrzymałość na rozciąganie.
Ten test jest ważny, ponieważ w wielu aplikacjach kołki kołek podlegają siłom ciągniętym. Jeśli wytrzymałość na rozciąganie jest zbyt niska, pin może pękać w normalnych warunkach pracy.
Odporność na korozję
Jeśli twoje kołki kołek 20 mm będą używane w środowisku żrąckim, obowiązkowa jest odporność na korozję. Istnieje kilka sposobów na przetestowanie tego.
Jednym prostym testem jest test rozpylania soli. Piny są umieszczane w komorze, w której mgła solna - mgła wodna jest spryskiwana na nich przez pewien okres czasu. Po teście sprawdzasz oznaki korozji na powierzchni szpilek.
Inną opcją jest zanurzenie pinów w rozwiązaniu korozyjnym i monitorowanie szybkości korozji w czasie. Dobra jakość kołka kołka powinna mieć niski wskaźnik korozji, nawet w trudnych środowiskach.
Testowanie zmęczeniowe
W aplikacjach, w których kołek kołek jest podlegający powtarzającemu się ładowaniu i rozładunku, konieczne jest testowanie zmęczeniowe. Zmęczenie może spowodować awarię szpilki, nawet jeśli obciążenia znajdują się poniżej jego wytrzymałości na rozciąganie.
Do tego stosuje się maszyna do testowania zmęczenia. PIN jest poddawany cyklicznym obciążeniu, a liczba cykli, które można wytrzymać przed zarejestrowaniem awarii. Daje to wyobrażenie o tym, jak długo pin trwa w prawdziwej aplikacji światowej.
Dlaczego testowanie jakości ma znaczenie
Jako dostawca wiem, że testowanie jakości to nie tylko formalność. To zapewnia, że nasi klienci uzyskają najlepszy możliwy produkt. Kiedy używasz w swoich projektach 20 mm kołków kołków, polegasz na nich, aby bezpiecznie trzymać rzeczy. Niska jakość PIN może prowadzić do kosztownych napraw, przestojów, a nawet zagrożeń bezpieczeństwa.
Oferujemy szeroką gamę kołków kołowych, w tymHartowane szpilki lokalizacyjneW18 mm stalowe kołki, IPiny kołek transmisji. Wszystkie nasze produkty przechodzą rygorystyczne testy jakości, aby upewnić się, że spełniają najwyższe standardy.
Jeśli znajdujesz się na rynku pinów kołków 20 mm lub innych rodzajów łączy, zachęcam do skontaktowania się z nami w celu uzyskania szczegółowej dyskusji na temat twoich potrzeb. Możemy pomóc Ci wybrać odpowiedni produkt i upewnić się, że spełnia on Twoje wymagania jakościowe. Nie wahaj się skontaktować z nami w celu wyceny lub rozpoczęcia dyskusji na temat zamówień.
Odniesienia
- Handbook Machinery, 31. edycja
- Standardy ASTM dla elementów łącznych
- Standardy ASME dla komponentów mechanicznych